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校正齒輪油泵組相當重要



很多客戶(hù)在在購買(mǎi)齒輪油泵,圓弧齒輪泵在試機或者使用一段時(shí)間后,發(fā)現聯(lián)軸器部分噪音很大,很多人會(huì )認為泵的質(zhì)量不行,不過(guò)關(guān)等等,其實(shí)并不是這樣,齒輪油泵大家應該都知道。泵頭和電機是靠聯(lián)軸器鏈接傳動(dòng)的。電聯(lián)和泵聯(lián)的同心度就變得尤為重要,如果兩個(gè)聯(lián)軸器不在同一水平線(xiàn)。那么就有可能造成振動(dòng)或者噪音,以及彈性塊的損壞等。出廠(chǎng)前廠(chǎng)家一般都會(huì )校正同心度,但是在運輸或者安裝過(guò)程中極容易到時(shí)同心度的偏心,所以在安裝或使用時(shí)請及時(shí)關(guān)注并調整,今天我們來(lái)講講泵的正確校正的步驟共有幾次;

  ***次:當泵未出廠(chǎng)之前,通常驅動(dòng)裝置放在底座上,并進(jìn)行“粗對準”,以確保***終可以在現場(chǎng)進(jìn)行***的校中心。這種情況可能會(huì )有例外,主要取決于驅動(dòng)裝置的類(lèi)型和大小。 粗校準可能只包括邊到邊的調整, 而不涉及垂直方向或角度偏移的校準,因為這些會(huì )在現場(chǎng)解決。無(wú)論在工廠(chǎng)進(jìn)行的校準多么***、設備移動(dòng)多么仔細,在運輸過(guò)程中,中心位置都會(huì )發(fā)生變化。
  第二次:在現場(chǎng)接收泵和底座并將其初始安放在基礎上時(shí),隨之應進(jìn)行一次對中心。 在灌漿或將管道連接至泵之前,必須進(jìn)行 對準或檢查,這一點(diǎn)非常重要。 這一步常會(huì )錯過(guò),造成高昂代價(jià)。
  第三次:在底座灌漿固化后,應再次檢查對中心情況。在對底座進(jìn)行灌漿的過(guò)程中, 底座往往會(huì )被彎曲或移動(dòng),使對中心出現問(wèn)題。 水泥漿固化時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的熱量以及一些可能會(huì )改變參數設置的膨脹力。
  第四次:底座正確灌漿、驅動(dòng)裝置對準泵 后,應將管道連接至泵。應注意操作正確,管道連接到泵時(shí),不應改變中心的對準。根據多年現場(chǎng)經(jīng)驗,這很容易改變泵的校中心位置,并且給泵帶來(lái)不必要的應力。 如果必須強行將管道連接到法蘭, 則會(huì )產(chǎn)生應力,并可能改變中心的校準。 沒(méi)有強行連接管道并不意味著(zhù)沒(méi)有給泵增加應力。 在操作過(guò)程中,熱膨脹和收縮會(huì )產(chǎn)生應力。泵內的應力會(huì )導致軸承失圓和偏心。
  第五次:在泵運行一段時(shí)間(可能幾小時(shí))后,應小心地關(guān)閉并重新檢查對中情況,以查看是否有變化,并根據需要進(jìn)行糾正。 驅動(dòng)裝置是否是渦輪機,或者泵是否在負載下運行,都應予以考慮。
  第六次:可以說(shuō)第5次和第6次校中心是一樣 的,但應注意的是,當泵送的是熱流體等 特殊情況時(shí),必須和制造商決定流體的泵 送溫度,因為這會(huì )根據泵的設計/幾何結構和驅動(dòng)系統的類(lèi)型而變化。對于相同溫度的液體,帶感應電機驅動(dòng)、安裝在中心 線(xiàn)位置的泵與安裝在底部的渦輪驅動(dòng)泵的要求是不一樣的。
  第七次:建議在初次啟動(dòng)后大約3~5個(gè)月, 重新檢查新泵的對中情況,以驗證之前的運行狀況。
  第八次:保養后檢查。對于回抽泵(OH1), 這是至關(guān)重要的。在拆卸和重新安裝濕端或回抽后,泵無(wú)法進(jìn)行相同的對準。
  第九次:定期進(jìn)行校中心?;A、底座和支撐物,就如你住房的地基會(huì )沉降、開(kāi)裂和移動(dòng)一樣。作為主動(dòng)預防性維護,